說到安全鞋的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，除了國家的標(biāo)準(zhǔn)外，越來越多的企業(yè)開始要求安全鞋要達(dá)到歐洲級別的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，這也對國內(nèi)安全鞋生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求，華信安全為此也投入了相當(dāng)?shù)馁Y金與技術(shù)，在提升安全鞋安全標(biāo)準(zhǔn)上發(fā)力！

安全防護(hù)鞋的生產(chǎn)過程對原料、輔料、化料、機(jī)械設(shè)備等的要求都很高，目前國內(nèi)許多具有一定規(guī)模和檔次的制鞋企業(yè)已將目光投向安全防護(hù)鞋這塊以往被發(fā)達(dá)國家占有的市場領(lǐng)域。我們?nèi)A信安全也在迎頭趕上的過程中不斷摸索、創(chuàng)新，以國際標(biāo)準(zhǔn)為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以量產(chǎn)出口為目標(biāo)繼續(xù)努力。

      a.包頭抗沖擊

包頭抗沖擊功能用規(guī)則分量的鋼制沖擊錘進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)，包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應(yīng)小于規(guī)則值，并且包頭在測驗(yàn)軸線方向不應(yīng)出現(xiàn)任何穿透性裂紋。值得注意的是各國標(biāo)準(zhǔn)中對沖擊錘的分量、標(biāo)準(zhǔn)、沖擊高度及實(shí)驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)等的規(guī)則有所不同，實(shí)踐測驗(yàn)時應(yīng)加以區(qū)分。

b.抗刺穿功能

抗刺穿功能實(shí)驗(yàn)機(jī)上裝有一壓板，壓板上裝有實(shí)驗(yàn)釘，實(shí)驗(yàn)釘為一個截去頂級的頭，釘頭的硬度應(yīng)大于60HRC。將鞋底試樣放在實(shí)驗(yàn)機(jī)的底盤上，方位可使實(shí)驗(yàn)釘通過外底進(jìn)行刺穿，實(shí)驗(yàn)釘以10mm/min±3mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透停止，記錄所需的最大力。每只鞋底上選4個點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(其中至少有1個點(diǎn)在跟部)，各個點(diǎn)相距不低于30mm，且距內(nèi)底邊際間隔大于10mm。有防滑塊的底，應(yīng)在塊之間進(jìn)行刺穿。4個點(diǎn)中的2個點(diǎn)應(yīng)在距植底楞地點(diǎn)邊際線10-15mm的間隔內(nèi)進(jìn)行測驗(yàn)。假如濕度會對成果產(chǎn)生影響，測驗(yàn)前應(yīng)將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h。

c.導(dǎo)電鞋和防靜電鞋

導(dǎo)電鞋和防靜電鞋的電氣功能鞋樣經(jīng)在枯燥和濕的大氣中調(diào)節(jié)后，將潔凈的鋼球填充人鞋內(nèi)并放到金屬探針設(shè)備上，運(yùn)用規(guī)則的電阻測驗(yàn)儀器，測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻。一般情況下，導(dǎo)電鞋要求電阻不應(yīng)大于l00K歐姆;防靜電鞋要求電阻應(yīng)在100K歐姆至100M歐姆之間。

d.隔熱功能

隔熱功能以成鞋作為試樣，將熱電偶裝在內(nèi)底銜接區(qū)域的中心處，并將鋼球填人鞋內(nèi)。調(diào)節(jié)沙浴鍋的溫度至150℃士5℃，將鞋樣放于其上，使沙子接觸到鞋的外底，運(yùn)用與熱電偶相銜接的溫度測驗(yàn)設(shè)備，測定內(nèi)底的溫度與相應(yīng)的時間，給出溫度的添加曲線。計算從試樣放置到沙浴上起30min后所添加的溫度。一般隔熱鞋要求內(nèi)底表面的溫度添加值小于22℃。

e.鞋跟部分

鞋跟部分的能量吸收功能實(shí)驗(yàn)儀器的最大緊縮負(fù)荷6000N，配有記錄負(fù)荷/變形特征的設(shè)備。將帶跟的鞋樣置于一鋼板上，將實(shí)驗(yàn)沖頭在鞋跟部分的中心內(nèi)側(cè)靠著內(nèi)底。以10mm/min士3mm/min的速度施加負(fù)荷。繪制負(fù)荷/緊縮曲線，并計算吸收能量E，以焦耳表明。

f.防滑外底

對防滑外底的要求該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則測驗(yàn)鞋底的防滑系數(shù)，但對防滑塊的設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)等作了規(guī)則，如鞋底厚度、防滑塊高度、與鞋底邊際的間隔等均有要求。